全地形突击救援车数智化添翼释放新动能

全地形突击救援车本文转自：闽北日报

全地形突击救援车圣农集团：

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全地形突击救援车圣农集团总部

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全地形突击救援车集团总部智能环控大厅

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全地形突击救援车SAP一期项目启动

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饲料加工5厂

食品6厂堆垛机械臂

圣农集团产品频现快餐零售点

食品6厂全自动包装线

圣农集团冷链物流车行驶在路上

近年来，如果用一个词来*表我国白羽肉鸡行业发展的方向，那必定是“数字化智能化”。作为行业龙头企业，圣农集团把“打造数字圣农”列入规划，在同行业中率先实施农业养殖4.0体系、构建基于SAPS/4H..ANA的数字化管理平台，开创了智慧农业建设的崭新道路！

“企业大脑”赋能数字化管理

今年1月1日，圣农集团SAPS/4H..ANA一期项目在光泽基地上线。系统投入使用4个多月来，有效地降低物料成本、人工成本，极大地提高生产效率、管理水平和经济效益。

集团横跨农牧、食品、冷链物流、投资、能源/环保、配套产业、兽X疫苗七大产业，拥有20多家子公司，300余座标准化孵化厂/饲料厂/养殖场，20余座肉鸡加工厂/食品厂，白羽肉鸡养殖能力超7亿羽。行业跨度大、产能规模大，该如何依托数字化管理实现提质增效？去年3月14日，集团联合MTC麦汇集团启动SAPS/4H..ANA一期项目建设。

MTC麦汇集团是SAP金牌合作伙伴，是一家提供行业化IT解决方案的专业顾问公司，专注于农牧食品等四大行业。

“以前圣农集团在数字化建设方面已经有诸多尝试和落地，部署了ERP等多个数字化系统，但是系统之间语言不通、互相割裂，不利于产业链的横向拉通，造成低效与浪费。”集团数字规划部SAP项目经理钟和说。

目前，集团顺利在光泽基地构建基于SAPS/4H..ANA的主数据管理体系，搭建统一、高效的运营平台，实现可视化管控、“指尖决策”。主数据管理体系集成18个以前落地的外围系统，采用统一的数据标准，优化、重塑业务管理流程与成本核算逻辑，建立覆盖全产业链标准的成本管理体系，实现业财一体和精细化的成本管理。

集团还在SAP系统里建立质量标准库，来料检验、完工检验、退货检验等纳入系统管理，管理人员和品管人员每天定期查询各类产品质量标准档案，用数字化手段确保产品品质与食品安全，进一步提升质量管理水平。

同时，集团通过MTC智慧农场打造禽业全产业链数字化管理平台，打通饲料、养殖（包括原种、祖*父母*种鸡、商品*肉鸡）、加工、深加工到销售的全产业链数字化管理，实现计划协同、端到端的物流管理和全流程质量可追溯。

在集团数字规划部SAP项目运营显示屏上，笔者看到饲料、屠宰、食品成本通过SAP生产订单管理、作业类型实现精细化管理，养殖成本通过MTC智慧农场系统自动核算并传输至SAP系统，从而实现全产业链成本核算精细化、效率提速。

“养鸡场有了‘X科技’，每只鸡的诞生时间、每天吃的口粮数量、居住的环境指标、使用的每项物料，和后续的加工、深加工、销售、物流详细信息，以及花费的每一笔钱、所获的每一分利，SAP数字‘中枢’都实时记录，自动生成多维度报表，做到全链条、精细化服务好鸡的一生。”钟和说。

SAP一期项目上线后，集团将光泽基地的数字化成果推广至各个生产基地，持续优化全产业链协同。3月底，浦城、政和基地分别启动SAP项目，4月份完成两基地差异化调研，正式进入推广落地工作。甘肃基地将于5月份启动推广，预计10月份集团将完成数字化系统平台“大一统”。

“未来工厂”引领智能化转型

“很多人认为农业很低端，靠天吃饭，其实不是这样，农业是一门高科技行业。2016年，国家提出工业4.0，圣农集团随之实施农业养殖4.0体系。”圣农集团创始人傅光明说。

圣农集团运用农业养殖4.0体系新建或改造工厂（农场），引进智能化设备或机械手，实现“机器换工”，实现管理智能化、生产自动化、食品安全系统化、环保和消防标准化，打造中国农业养殖升级版、智慧企业新样板。

从“未孵化的蛋”到“走向餐桌的肉”，短短不到40天时间里，各个农场、工厂严格遵守动物福利原则，依托智能技术实现“以鸡为本”，陪伴鸡走过一生。

在万安孵化场，孵化机自动控制温度、湿度，种蛋处理、翻蛋、照蛋落盘、码蛋、输送雏车盘和苗鸡筐全自动化。21天后出苗，转场到养殖场。

在饲料5厂，生产线由计算机自动控制监测，从原料接收、投放到成品实现整个流程全封闭、智能化生产，每天生产的成品饲料源源不断地供应给养殖场。

清晨，集团旗下光泽基地油溪养殖场内，18万羽鸡仔在“空调房”中开始新一天的生活。鸡舍里的环控设备全自动运行，自动饮水系统保证鸡随时喝到干净卫生的水，智能喂料系统将实时感应料盘余量，并自动打料传输，保证小鸡“衣食无忧”；分布四周的传感器自动采集鸡舍内的温度、湿度和空气质量等指标，一旦遇到高温天，通风、水帘系统将自动转换模式，帮助温度、湿度、含氧量等指标很快回落到小鸡的舒适区间，冬天，鸡舍里的保温伞还会自动为小鸡保温。在这里，一名饲养员可以轻松管理3万羽肉鸡的日常起居，随时监控鸡群状况。

此刻，集团总部的智能环控大厅里，各个鸡场数据正实时传送到中央控制中心，24小时实时远程监控316个养殖场（分布在福建、甘肃2省）、3688栋鸡舍温度，温度超出预警范围就会自动告警，工作人员马上电话提醒现场管理人员及时处置。管理人员不管身处何地，都可通过手机、电脑查看、管理鸡舍的各种数据。

而在被端上餐桌前，肉鸡将被运送到肉鸡加工厂。在肉鸡加工六厂生产车间，鸡箱输送、浸烫、脱毛、掏膛、预冷、分割，由机器全自动进行，分割后的不同品类产品将通过自动转运物流线输送到智能隧道速冻库。大部分冻品、鲜品直接投放市场，其余冻品作为原料供应给食品厂。

在食品6厂生产车间里，生产线上配备自动裹粉机、微波自动解冻机、自动下粉机。在包装工序，自动称量、制袋、封口、喷码、金检、X光检测，全自动包装线行云流水；接着是封箱、堆垛，有堆垛机器人一气呵成……

香辣酥脆的脆汁鸡、形态各异的麦乐鸡、肉质鲜嫩的原味鸡……一道道香气袭人、吃一口就上瘾的鸡肉美食就这样通过圣农集团自有的冷链物流直达百姓餐桌。

（本版图片均由圣农集团提供）