贾鹏礼英莱科技：激光焊缝跟踪系统如何降低成本与保障焊接质量？

贾鹏礼工业和信息化部发布的《“十四五”智能制造业发展规划》明确提出发展智能焊接机器人。不完全统计，我国在役工业机器人中约有一半被运用于汽车制造领域，而在这些工业机器人中，又有超过一半为焊接机器人。

贾鹏礼2022年，全球焊接机器人市场规模达到626.35亿，中国焊接机器人市场在全球占比39.66%。由于经济体量的迅速壮大及国民经济水平的稳步提升，中国早已成为全球最大的焊接市场。在激烈的市场竞争面前，我国焊接产业逐步走向自动化和智能化。

贾鹏礼

贾鹏礼焊接，已是机器人兵家必争之地，而激光焊缝跟踪系统，则是实现焊接机器人智能化、提高生产力的重要设备。

贾鹏礼对于焊接工厂来说，长期以来，自动化焊接主要依靠高精度的工装夹具。但夹具的成本，批量工件的一致X和公差的原因，都成为企业需要考量和取舍的因素，一旦出现焊偏焊穿的情况，浪费了原料不说，也大大降低了生产效率，这也是焊接成本居高不下的原因。

贾鹏礼基于此，英莱科技革命X打造了激光焊缝跟踪系统，可有效改善自动化焊接中的焊接成功率和生产效率，让生产更加智能，便捷。

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贾鹏礼据了解，激光焊缝跟踪系统由激光传感器和控制主机两部分组成，激光传感器负责焊缝信息的主动采集，控制主机负责焊缝信息的实时处理，引导工业机器人或焊接专机自主修正编程路径，满足智能化生产需求。

贾鹏礼对于机器人或自动焊接专机等全自动化的焊接应用，主要靠机器的编程和记忆能力、工件及其装配的精度和一致X来保证焊X能在工艺许可的精度范围内对准焊缝。一旦精度不能满足要求，就需要对机器人进行重新示教。换句话说，英莱科技做的事情就是将老焊工的丰富经验数据化，使得其焊接工艺更加智能化，能够稳定实现高质量的焊接。

贾鹏礼传感器通常安装在焊X前部，根据不同的项目需求，选择不同视距的传感器型号，设备通过计算检测到的焊缝与焊X之间的偏差，输出偏差数据，由运动执行机构实时纠正偏差，精确引导焊X自动焊接，从而实现与机器人控制系统实时通讯追踪焊缝进行焊接，就等于是给机器人装上眼睛。

事实上，人类每年开采价值数万亿的钢铁和各类金属材料，其中超过一半需要经过焊接才能成为产品。焊接机器人正是通过激光焊缝跟踪系统智能优化后，可以为工厂生产形成一套工艺、成本和焊接用时数字基准，让好的生产经验得到沉淀，达到提升工人生产效率、降低成本和保障焊接质量的目标。

而随着国内人口老龄化和用工成本上升，智能和自动化焊接势必将愈加普及，英莱科技将始终以“自强厚德笃实日新”为理念；不断提高“源于英莱，值得信赖”的服务承诺，提供自主研发可靠产品为核心，为中国智能装备业发展创造核心价值。